施工前先在钢内筒基础环基上开800×800施工洞，便于施工人员进出施工及设备管线的铺设。钢内筒安装时先用倒链倒装法把顶端段组装到高度4-6米后，在钢内筒内部3米左右高处安装一液压提升设备涨圈（液压提升设备涨圈见详图，具体高度由底部竖向液压提升设备千斤顶的高度决定）。液压提升设备涨圈用10只 200T液压提升设备千斤顶控制，张开时靠摩擦力将其与钢内筒筒体胀撑连成一体；松开时可脱离钢内筒筒体。在液压提升设备涨圈下方对称安置10只200吨液压提升设备千斤顶。随着煤矿开采深度的加深及下放物件重量的增加，用户对井下防爆液压提升设备大型化提出了更高要求。防爆液压提升设备直径3.5米，宽度1.7米，最大装机功率800kW，最大深度1074米，最大提升速度3.3米/秒。该防爆液压提升设备设计拉力120千牛顿，最大提升速度每秒5.5米，提升高度为1028米。防爆液压提升设备采用双筒设计，可通过离合器实现自由调绳，并大大节约电能消耗量，起动扭矩大，提升、下放和制动过程较平稳，具有操作简便、可靠性高等特点。本工程钢内筒安装方法,采用液压提升设备倒装法。提升钢内筒时，用千斤顶将液压提升设备涨圈涨开紧密顶在钢内筒内筒壁上，摩擦顶力通过控制千斤顶油压来实现。然后用竖向液压提升设备千斤顶顶升液压提升设备涨圈，使钢内筒筒体随之同时上升至一定高度（2米），在下方空段处围对一圈钢内筒筒体，并与原筒体进行组对焊接；同时在筒体外部、内部安置好的施工外架平台上补滚刷防腐涂料。当上述工作完成后，松开液压提升设备涨圈，放下液压提升设备千斤顶。不断重复以上工序，直至筒体达到设计高度。最后拆除抱毂和液压提升设备千斤顶等施工附件，交给后续工序施工。
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